作为水力旋流器，首先影响工作效率的肯定是旋流器的直径问题了。如果水力旋流器的直径越大那么旋流器的生产效率以及溢流粒度就会越大的，但是通常大直径的旋流器效率较差，溢流中粗粒含量多。所以常常采用许多小型旋流器联合成组的办法，于是就诞生了旋流器组。
    溢流管直径以及插入深度也会是影响机器设备的一个因素，因为溢流管直径是用来调节溢流和沉砂相对生产率的。溢流管直径增大，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒减少从而浓度提高。水力旋流器的锥角主要影响分离粒度，锥角大小会减小设备高度，粗粒易混入溢流，锥角减小则溢流粒度会变细。生产过程中的给料浓度以及粒度组成直接影响产品的浓度与粒度。矿石的密度越大，则分级粒度就越细。矿浆浓度大、含泥量高时，其粘度和密度增大，且增矿粒的运动阻力会使分级粒度变粗。使用过程中，为了提高我们的生产效率，定期对旋流器的各个管口进行检查是有必要的，因为有的项目工程中会出现很多的有粘附性的物质，容易在各个管口产生堵塞现象，一旦管口堵塞就会导致整个生产过程的效率下降。

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